Описание
Характеристики

 Дисковые пилы Pilana

Изготавливаются из углеродистой инструментальной стали 75Cr1 в Чехии. Подвергаются термической обработке и имеют твердость 42-46 HRC. Пилы оснащены напайками из твердого сплава CERATIZIT.

Дисковые пилы с твердосплавными напайками

  • предназначены для продольного распила преимущественно сухой древесины твердых и мягких пород на многопильных станках - деление лафета (двухкантного бруса) на обрезные пиломатериалы (брус и доски) и горбыль. 

  • поперечной распиловки на торцовочных станках
  • продольного распила пиломатериала на многопильных станках

D - диаметр пилы
d - диаметр посадочного отверстия                   
b - толщина корпуса пилы 
B - ширина пропила 
Z - количество зубов

 

Наименование

D mm

d mm

b mm

B mm

Z mm

Пила дисковая   Pilana

350

50

2,8

4,0

20

Пила дисковая   Pilana

400

50

3,2

4,4

24

Пила дисковая   Pilana

450

50

3,2

4,4

28

Пила дисковая   Pilana

500

50

3,5

5,2

30

Пила дисковая   Pilana

550

50

3,5

5,5

32

Пила дисковая   Pilana

600

50

3,5

5,5

36

Пила дисковая   Pilana

800

50

3,6

5,1

48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Преимущества твердосплавных дисковых пил PILANA

1) Зубья

  • используем твердые сплавы марки CERATIZIT с отличными параметрами срока службы режущей кромки до заточки
  • отборный серебряный припой и современная технология пайки обеспечивают максимальную устойчивость зубьев против отламывания от корпуса диска
  • заточка на охлаждаемых маслом заточных станках Wollmer обеспечивает высокую геометрическую точность и гладкую шлифованную поверхность зубьев, обеспечивающую отличные режущие свойства и длительный срок службы до перезаточки

2) Материал корпуса режущего диска

  • длительное сотрудничество с поставщиками, которые поставляют изделия проверенного рынком постоянно высокого качества

3) Армирование

  • обеспечивает высокую жесткость и механическую стабильность дисковой пилы при резке
  • режущие диски армированы не только по типам дисков, но часто и в зависимости от конкретных рабочих условий на станке (например, горизонтальное или вертикальное расположение режущего диска в станке)

4) Посадочное отверстие

  • обработка стандартных посадочных отверстий режущего диска согласно крепежным характеристикам отдельных режущих станков
  • поставки переходных шайб

5) Специальная обработка

Низкошумное исполнение

  • обеспечивает сниженный уровень шума при резке и более качественный разрез, благодаря снижению вибрации корпуса диска
  • повышает срок службы режущего диска на 20% там, где происходит нагрузка на корпус вследствие износа от отложений смол и эфирных масел на корпусе диска. Вследствие этого возникает экстремальная рабочая нагрузка на корпус
  • тепловая обработка , которая предотвращает возникновение трещин в корпусе режущего диска. Эти дефекты возникают у режущих дисков, установленных в станках с высокой производительностью резки и сопутствующей нагрузкой на материал корпуса режущего диска

6) Режущие диски нестандартных размеров и специального назначения

  • изготовление на заказ и развитие специальных изделий.

 

 Мы работаем с транспортными компаниями:

 

 

Copyright www.webdesigner-profi.de