Полотно для ленточной пилы по металлу

Сортировать:
620.00 RUB
ленточные пилы RÖNTGEN купить ленточные пилы RÖNTGEN Rontgen ленточные пилы рёнтген купить в Краснодаре купить ленточную пилу по металлу
680.00 RUB
Ленточные пилы Amada в Краснодаре
Биметаллическое ленточное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом ~ 4% материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей стали HSS М51/ материал No. 1.3207 с 10% содержанием кобальта и вольфрама и твердостью ~ 69 HRc. Инженерам компании Honsberg удалось соединить положительный угол в 16° и специальную разводку.
720.00 RUB
Биметаллические ленточные пилы, произведенные с использованием прочного высоколегированного (~4 %) хромом подложного материала и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью около 68 HRc.
780.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное из легированного хромом (~4%) гибкого материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M51/ материал № 1.3207 с содержанием кобальта и вольфрама до 10% каждый и твердостью зуба ~ 69 HRc.
730.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием прочного высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и прочностью около 68 HRc.
700.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна произведены из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала с режу­щей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью зуба ~ 68 HRc
700.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна произведены из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью зуба ~ 68 HRc.
700.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42
800.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна, произведенные из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / material No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью около 68 HRc.
530.00 RUB
MetalMizer предлагает вам высококачественные ленточные пилы для резания металлов.

Ленточное полотно по металлу - технология изготовления

Биметаллические ленточные пилы для резки металла производятся путем лазерной приварки быстрорежущей стали марки М42 (М51, М71) к основе сделанной из пружинной стали. В последующем такая заготовка проходит фрезерную обработку и закаливание. Таким образом получается высокоточный инструмент для резки металлов любых сплавов. Нужно отметить, что разные производители применяют различные запатентованные технологии приварки и закалки рабочей поверхности режущего инструмента, что в конечном итоге влияет на качество и стоимость готового продукта. Компания ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» г.Краснодар сотрудничает напрямую с заводами изготовителями ленточнопильного полотна Honsberg, Amada, Bahco, Metal-Mizer, что позволяет нам предоставлять конечному потребителю качественный товар по приемлемый ценам.

Выбирать ленточную пилу необходимо в зависимости от модели ленточнопильного станка, его режимов резания и скорости работы.

Для того, чтобы не запутаться в выборе ленточных пил по металлу, попробуем предоставить исчерпывающую информацию о характеристиках и типоразмерах наиболее ходовых позиций.

Маркировка и обозначение:

Bimetall М42, М51, М71 — данная маркировка указывает на твердость сплава режущей кромки полотна.

S, K, P, A, B, C, D – профиль и передний наклон зубьев

Amada, Bahco, Honsberg, MetalMizer, Praktik – производитель ленточных полотен

TPI (10/14, 8/12, 6/10, 5/8, 4/6, 3/4, 2/3) – количество зубьев на дюйм, где переменный шаг зубьев подбирается в зависимости от величины заготовки.

Еще один немаловажный параметр — ширина ленточнопильного полотна, которая указывается в мм. Наиболее часто используемые полотна имеют ширину: 13, 20, 27, 34, 41, 54, 67 мм. А также толщина полотна, которая привязана к ширине. Так, для полотен шириной 13 мм используется толщина 0,6 мм. Для потолен шириной 20 и 27 мм используется ширина 0,9мм и т. д.

В зависимости от модели и типа ленточнопильного станка обязательным параметром для заказа ленточной пилы является длина окружности пилы.

Преимущества использования ленточных пил для резки металла

Технология резки металла ленточными пилами активно развивается и находит все большую востребованность на металлообрабатывающих предприятиях малого и среднего бизнеса. Основными преимуществами использования ленточных пил являются:

  • минимизация потерь сырья, за счет наименьшей величины стружки;

  • высокая точность резки в сочетании с идеально ровными торцевыми поверхностями;

  • высокая производительность и сведение к минимуму человеческого участия;

  • снижение посторонних шумов и вибраций.

Используя ленточные пилы для резки металла взамен альтернативных технологий резки дисками, ножами, а также плазменной резки - Вы получаете возможность сократить производственные и сырьевые затраты. Кроме того, качество резки заготовок позволить сократить временные издержки при дальнейшей обработки торцевых поверхностей.

Рекомендации по эксплуатации ленточных полотен по металлу:

  1. Подготовка и обкатка ленточных пил. После первичного монтажа полотна на станок рекомендуется произвести обкатку. На данном этапе станок запускается в холостом режиме, полотно принимает форму и диаметр шкивов. Процесс занимает от 3 до 5 минут. Затем на скорости и подаче меньшей от рекомендуемой производится несколько циклов резки заготовки. При соблюдении данного процесса тело пилы равномерно растягивается, а режущая кромка полотна слегка притупляется, что в дальнейшем увеличивает срок службы полотна.

  2. Использование тензометра для контроля степени натяжения полотна поможет его избежать преждевременного выхода из строя. Приобрести данный прибор Вы можете у нас, в компании ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС».

  3. Соблюдение режимов резания — важный фактор, влияющий на ресурс стойкости режущего инструмента. Подача и скорость подбирается исходя из рекомендаций производителя лентопильного станка. Однако, мы рекомендуем производить постоянный визуальный контроль, чтобы заранее предупреждать и регулировать процесс. В случае, если стружка имеет пылеообразную форму, либо слишком тонкая — рекомендуется незначительно увеличить скорость подачи, либо уменьшить скорость вращения. Если стружка толстая, либо имеет цвет перекаленного металла — рекомендуем снизить скорость подачи из-за риска «слизывания» зубьев ленточной пилы. Слегка вьющаяся стружка — индикатор правильного подобранного режима резания.

Стойкость ленточных пил по металлу:

Стойкость ленточной пилы зависит от следующих факторов:

  • человеческий фактор (опытный оператор ленточнопильного станка, способный вовремя реагировать на негативные изменения в процессе резания — главный фактор увеличения срока службы инструмента)

  • состояние ленточнопильного оборудования (необходимо поддерживать в рабочем и отрегулированном состоянии все движущиеся части станка. Износ направляющих, разбитые подшипники, разрегулированность шкивов ведут к скорому выходу из строя полотен)

  • обкатка полотна и соблюдение режимов резания

  • правильно подобранное полотно (применительно к заготовкам)

  • тип станка (как показывает практика станки колонного типа дают несколько большую производительность, нежели маятниковые)

Подбор шага зубьев ленточной пилы

Ленточные пилы по металлу различаются не только по ширина, толщине и длине, но и по величине зубьев. Так для резки тонкостенных труб, листового проката, профильных заготовок используются полотна с мелким шагом зубьев. Заготовки большого диаметра, цельные прутки должны разрезаться ленточными пилами с более крупным шагом зубьев.

Подбор полотна производится по следующей таблице:

Цельные заготовки

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм, постоянный шаг

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм, переменный шаг

до 10

14

до 25

10/14

10 - 30

10

15 - 40

8/12

30 - 50

8

25 - 55

6/10

50 - 80

6

40 - 80

5/8

80 - 120

4

55 - 120

4/6

120 - 200

3

80 - 150

3/4

200 - 400

2

120 - 350

2/3

300 - 700

1,25

250 - 500

1,4/2

> 600

0,75

> 500

0,75/1,25


 

Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб

Стенка S,
мм

Наружный диаметр, мм

20

40

60

80

100

120

150

200

300

500

2

14

14

14

14

14

14

10/14

10/14

8/12

6/10

3

14

14

14

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

4

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

5

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

6

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

8

8/12

6/10

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

10

 

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

3/4

3/4

12

 

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

15

 

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

3/4

2/3

2/3

20

 

 

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

30

 

 

 

3/4

3/4

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

50

 

 

 

 

 

 

2/3

2/3

2/3

2/3

* при резке труб пакетом необходимо увеличивать площадь стенки трубы вдвое.

Copyright www.webdesigner-profi.de