Пилы по металлу

Сортировать:
530.00 RUB
Ленточные пилы Amada в Краснодаре
Биметаллическое ленточное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом ~ 4% материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей стали HSS М51/ материал No. 1.3207 с 10% содержанием кобальта и вольфрама и твердостью ~ 69 HRc. Инженерам компании Honsberg удалось соединить положительный угол в 16° и специальную разводку.
630.00 RUB
Биметаллические ленточные пилы, произведенные с использованием прочного высоколегированного (~4 %) хромом подложного материала и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью около 68 HRc.
610.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное из легированного хромом (~4%) гибкого материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M51/ материал № 1.3207 с содержанием кобальта и вольфрама до 10% каждый и твердостью зуба ~ 69 HRc.
540.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием прочного высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и прочностью около 68 HRc.
530.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна произведены из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала с режу­щей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью зуба ~ 68 HRc
530.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна произведены из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью зуба ~ 68 HRc.
530.00 RUB
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42
650.00 RUB
Биметаллические ленточнопильные полотна, произведенные из прочного высоколегированного хромом (~4 %) подложного материала и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / material No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта и твердостью около 68 HRc.
400.00 RUB
MetalMizer предлагает вам высококачественные ленточные пилы для резания металлов.

Технология изготовления биметаллических ленточнопильных полотен

Биметаллические ленточные пилы для резки металла производятся путем лазерной приварки быстрорежущей стали марки М42 (М51, М71) к основе сделанной из пружинной стали. В последующем такая заготовка проходит фрезерную обработку и закаливание. Таким образом получается высокоточный инструмент для резки металлов любых сплавов. Нужно отметить, что разные производители применяют различные запатентованные технологии приварки и закалки рабочей поверхности режущего инструмента, что в конечном итоге влияет на качество и стоимость готового продукта. Компания ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» г.Краснодар сотрудничает напрямую с заводами изготовителями ленточнопильного полотна Honsberg, Amada, Bahco, Metal-Mizer, что позволяет нам предоставлять конечному потребителю качественный товар по приемлемый ценам.

Выбирать ленточную пилу необходимо в зависимости от модели ленточнопильного станка, его режимов резания и скорости работы.

Для того, чтобы не запутаться в выборе ленточных пил по металлу, попробуем предоставить исчерпывающую информацию о характеристиках и типоразмерах наиболее ходовых позиций.

Маркировка и обозначение:

Bimetall М42, М51, М71 — данная маркировка указывает на твердость сплава режущей кромки полотна.

S, K, P, A, B, C, D – профиль и передний наклон зубьев

Amada, Bahco, Honsberg, MetalMizer, Praktik – производитель ленточных полотен

TPI (10/14, 8/12, 6/10, 5/8, 4/6, 3/4, 2/3) – количество зубьев на дюйм, где переменный шаг зубьев подбирается в зависимости от величины заготовки.

Еще один немаловажный параметр — ширина ленточнопильного полотна, которая указывается в мм. Наиболее часто используемые полотна имеют ширину: 13, 20, 27, 34, 41, 54, 67 мм. А также толщина полотна, которая привязана к ширине. Так, для полотен шириной 13 мм используется толщина 0,6 мм. Для потолен шириной 20 и 27 мм используется ширина 0,9мм и т. д.

В зависимости от модели и типа ленточнопильного станка обязательным параметром для заказа ленточной пилы является длина окружности пилы.

Преимущества использования ленточных пил для резки металла

Технология резки металла ленточными пилами активно развивается и находит все большую востребованность на металлообрабатывающих предприятиях малого и среднего бизнеса. Основными преимуществами использования ленточных пил являются:

  • минимизация потерь сырья, за счет наименьшей величины стружки;

  • высокая точность резки в сочетании с идеально ровными торцевыми поверхностями;

  • высокая производительность и сведение к минимуму человеческого участия;

  • снижение посторонних шумов и вибраций.

Используя ленточные пилы для резки металла взамен альтернативных технологий резки дисками, ножами, а также плазменной резки - Вы получаете возможность сократить производственные и сырьевые затраты. Кроме того, качество резки заготовок позволить сократить временные издержки при дальнейшей обработки торцевых поверхностей.

Рекомендации по эксплуатации ленточных пил по металлу:

  1. Подготовка и обкатка ленточных пил. После первичного монтажа полотна на станок рекомендуется произвести обкатку. На данном этапе станок запускается в холостом режиме, полотно принимает форму и диаметр шкивов. Процесс занимает от 3 до 5 минут. Затем на скорости и подаче меньшей от рекомендуемой производится несколько циклов резки заготовки. При соблюдении данного процесса тело пилы равномерно растягивается, а режущая кромка полотна слегка притупляется, что в дальнейшем увеличивает срок службы полотна.

  2. Использование тензометра для контроля степени натяжения полотна поможет его избежать преждевременного выхода из строя. Приобрести данный прибор Вы можете у нас, в компании ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС».

  3. Соблюдение режимов резания — важный фактор, влияющий на ресурс стойкости режущего инструмента. Подача и скорость подбирается исходя из рекомендаций производителя лентопильного станка. Однако, мы рекомендуем производить постоянный визуальный контроль, чтобы заранее предупреждать и регулировать процесс. В случае, если стружка имеет пылеообразную форму, либо слишком тонкая — рекомендуется незначительно увеличить скорость подачи, либо уменьшить скорость вращения. Если стружка толстая, либо имеет цвет перекаленного металла — рекомендуем снизить скорость подачи из-за риска «слизывания» зубьев ленточной пилы. Слегка вьющаяся стружка — индикатор правильного подобранного режима резания.

Стойкость ленточных пил по металлу:

Стойкость ленточной пилы зависит от следующих факторов:

  • человеческий фактор (опытный оператор ленточнопильного станка, способный вовремя реагировать на негативные изменения в процессе резания — главный фактор увеличения срока службы инструмента)

  • состояние ленточнопильного оборудования (необходимо поддерживать в рабочем и отрегулированном состоянии все движущиеся части станка. Износ направляющих, разбитые подшипники, разрегулированность шкивов ведут к скорому выходу из строя полотен)

  • обкатка полотна и соблюдение режимов резания

  • правильно подобранное полотно (применительно к заготовкам)

  • тип станка (как показывает практика станки колонного типа дают несколько большую производительность, нежели маятниковые)

Подбор шага зубьев ленточной пилы

Ленточные пилы по металлу различаются не только по ширина, толщине и длине, но и по величине зубьев. Так для резки тонкостенных труб, листового проката, профильных заготовок используются полотна с мелким шагом зубьев. Заготовки большого диаметра, цельные прутки должны разрезаться ленточными пилами с более крупным шагом зубьев.

Подбор полотна производится по следующей таблице:

Цельные заготовки

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм, постоянный шаг

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм, переменный шаг

до 10

14

до 25

10/14

10 - 30

10

15 - 40

8/12

30 - 50

8

25 - 55

6/10

50 - 80

6

40 - 80

5/8

80 - 120

4

55 - 120

4/6

120 - 200

3

80 - 150

3/4

200 - 400

2

120 - 350

2/3

300 - 700

1,25

250 - 500

1,4/2

> 600

0,75

> 500

0,75/1,25


 

Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб

Стенка S,
мм

Наружный диаметр, мм

20

40

60

80

100

120

150

200

300

500

2

14

14

14

14

14

14

10/14

10/14

8/12

6/10

3

14

14

14

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

4

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

5

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

6

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

8

8/12

6/10

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

10

 

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

3/4

3/4

12

 

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

15

 

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

3/4

2/3

2/3

20

 

 

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

30

 

 

 

3/4

3/4

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

50

 

 

 

 

 

 

2/3

2/3

2/3

2/3

* при резке труб пакетом необходимо увеличивать площадь стенки трубы вдвое.

Copyright www.webdesigner-profi.de